molding/Injection 射出成形

金型を使用することで、CIP成形では難しい複雑な形状や細かい凹凸、アンダーカット形状にも対応することができます。複雑な立体形状や薄肉部品、貫通穴やネジ穴、さらにリブやボス形状など、多様な形状に柔軟に対応可能です。

約20mmまでｍの小物部品製作に特に適しており、小さくて複雑な形状でも高精度に量産することが可能です。微細な形状にも柔軟に対応します。

金型を使用するため初期コストは必要となりますが、量産に移行すると1個あたりのコストを大幅に削減できます。射出成形では同一形状を繰り返し安定して製造できるため、寸法精度が保たれ、効率的な生産が可能です。その結果、量産時のコストダウンにつながり、人件費の削減にも貢献します。

射出成形は金型を使用するため寸法精度が高く、同じ形状の部品を繰り返し安定して製造することができます。成形精度は±0.1〜±0.3％と高く、焼成後の収縮を考慮した金型設計により繰り返し精度も優れています。その結果、品質の安定性が確保され、組立精度の向上につながります。