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アルミナより圧倒的に高い熱伝導率と優れた電気絶縁性も持つ。
半導体製造装置部品や放熱基板に最適な素材

窒化アルミ(AlN)は、アルミニウムの窒化物であり、非常に高い熱伝導率を持つセラミックスです。
アルミナの約6〜8倍の熱伝導率と優れた電気絶縁性を併せ持ち、シリコンに近い熱膨張係数により、半導体製造装置部品やパワー半導体基板、LED放熱基板など、高い放熱性と絶縁性が求められる用途に最適です。

素材の詳細

化学式AlN(窒化アルミニウム)
白色〜灰白色
密度3.26 g/cm³
硬度HV1000〜1200(ビッカース硬度)
融点約2200℃
焼成温度約1700〜1900℃
熱伝導率170〜220 W/(m·K)
電気絶縁性高い
耐熱温度700〜900℃
熱膨張係数約4.5×10⁻⁶/K

一般的な窒化アルミの物性値です。実際の数値とは異なります。

FEATURE

POINT 01

アルミナの約6〜8倍の熱伝導率

主要セラミックスの中でトップクラスの熱伝導率を持ち、アルミニウムに近い放熱性能を発揮します。効率的に熱を逃がすことができるため、パワー半導体基板やLED放熱基板、ヒーター均熱板など、高い放熱性が求められる用途に最適です。

POINT 02

高い電気絶縁性

高熱伝導と絶縁性を両立する代表的な素材で、パワー半導体基板に最適です。多くの電気絶縁性材料は断熱的ですが、窒化アルミは電気システムが熱を速やかに放熱し、最大の効率を維持することを可能にします。半導体基板や電子部品基板として最適です。

POINT 03

シリコンに近い熱膨張係数

熱膨張差による応力が小さく、半導体装置部品の信頼性向上に寄与します。

POINT 04

フッ素系プラズマに対する高い耐性

フッ素系ガスをはじめとする各種プラズマに対して優れた耐性を持ち、半導体製造装置のプラズマ環境でも長期間安定して使用できます。高純度で耐プラズマ性に優れ、パーティクル発生が少ないため、半導体製造装置用部品として最適です。

POINT 05

優れた耐熱衝撃性

高い熱伝導率と低い熱膨張係数の組み合わせにより、優れた耐熱衝撃性を発揮します。急熱・急冷に強く、温度変化が激しい環境でも割れにくく、安定した性能を維持します。均熱性が高く、温度ムラが少ないため、ヒーター均熱板として最適です。

POINT 06

アルミナより加工性が良い

ファインセラミックスの中では比較的加工しやすい素材で、ビッカース硬度は約1000〜1200と、アルミナやジルコニアより低く、精密加工に対応しやすい特性があります。複雑形状の部品も製作可能で、コストを抑えた加工ができます。

SOLUTION

窒化アルミの優れた特性は、さまざまな産業分野の課題を解決します。「放熱性と絶縁性を両立したい」「半導体製造装置で熱を効率的に逃がしたい」「LED基板の放熱性を向上させたい」など、高い放熱性と絶縁性が求められる課題に、窒化アルミが最適な解決策を提供します。

課題1 パワー半導体基板に高い放熱性と絶縁性が必要

実績のある業種

パワー半導体メーカー ・電子機器メーカー ・電気自動車メーカー

対応実績のある部品

パワー半導体基板 ・薄膜回路基板 ・放熱基板 ・絶縁基板

よくある課題

パワー半導体から発生する熱を効率的に逃がしたい。
アルミナ基板では放熱性が不足している。
高い放熱性と電気絶縁性を両立した基板が必要。

解決

窒化アルミは、アルミナの5倍以上の熱伝導率を持ち、優れた電気絶縁性を併せ持つため、パワー半導体基板として最適です。
効率的に熱を逃がし、半導体の性能を最大限に引き出すことができます。

課題2 LED基板の放熱性を向上させ、輝度を上げたい

実績のある業種

LEDメーカー ・照明機器メーカー ・光電子デバイスメーカー

対応実績のある部品

LED放熱基板 ・LED基板 ・高輝度LED用基板

よくある課題

LEDチップから発生する熱により、輝度が低下してしまう。
放熱性の高い基板が必要だが、電気絶縁性も必要。
高輝度LEDの放熱対策を強化したい。

解決

窒化アルミは、高い熱伝導率により効率的に熱を放散し、LEDの輝度低下を防ぎます。
電気絶縁性にも優れ、LED放熱基板として最適です。
高輝度LEDやレーザーダイオードの性能向上に貢献します。

課題3 半導体製造装置部品に耐プラズマ性と放熱性が必要

実績のある業種

半導体製造装置メーカー ・半導体メーカー

対応実績のある部品

プラズマエッチャー用部品 ・ウェハーチャック ・ステージ部品 ・ダミーウェーハー

よくある課題

プラズマ環境で使用する部品に、耐プラズマ性が必要。
半導体製造装置の部品に、高い放熱性が求められる。
パーティクル発生を抑えたい。

解決

窒化アルミは、優れた耐プラズマ性と高い熱伝導率を併せ持ち、半導体製造装置用部品として最適です。
高純度でパーティクル発生が少なく、シリコンに近い熱膨張係数により、ウェーハの変形を防ぎます。

課題4 ヒーター均熱板に均熱性と耐熱衝撃性が必要

実績のある業種

ヒーターメーカー ・半導体製造装置メーカー ・加熱装置メーカー

対応実績のある部品

ヒーター均熱板 ・加熱ステージ ・均熱プレート

よくある課題

ヒーターの温度ムラを抑え、均一な加熱が必要。
急激な温度変化により、均熱板が割れてしまう。
高い熱伝導率と耐熱衝撃性を両立した素材が必要。

解決

窒化アルミは、高い熱伝導率により均熱性が高く、温度ムラを最小限に抑えます。
優れた耐熱衝撃性により、急熱・急冷にも強く、ヒーター均熱板として最適です。

課題5 高周波デバイス基板に低誘電損失が必要

実績のある業種

高周波デバイスメーカー ・通信機器メーカー ・電子部品メーカー

対応実績のある部品

高周波デバイス基板 ・通信用基板 ・電子回路基板

よくある課題

高周波デバイスに、誘電損失の少ない基板が必要。
放熱性と電気絶縁性を両立した基板が必要。
高周波特性に優れた素材を探している。

解決

窒化アルミは、優れた電気特性(誘電率、誘電損失)を持ち、高周波デバイス基板として最適です。
高い熱伝導率により効率的に熱を逃がし、高周波デバイスの性能を最大限に引き出します。

WORKS

精密機械メーカー、電子機器メーカー、製造装置メーカーなど、
多くの企業様にご利用いただいています。

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