CIP成形（冷間静水圧成形）は、ゴム型と水圧を使用してセラミック粉末を均一に成形する技術です。均一な密度と高い強度を実現し、複雑形状にも対応できます。さらに、焼成前の「生加工」を行うことで、加工時間の短縮とコストダウンが可能です。テック・ボランチでは、アルミナやジルコニアの焼成、精密加工まで一貫対応いたします。
CIP成形（ColdIsostaticPressing：冷間静水圧成形）は、ゴム型にセラミック粉末を充填し、水圧で全方向から均一に圧力をかけて成形する技術です。成形体の密度が均一になり、焼結後の収縮や反り・歪みを抑え、安定した品質と高強度な製品を実現します。ゴム型を用いるため複雑形状にも対応しやすく、試作から量産まで柔軟に対応可能です。金型を必要としないため、一品から小ロット生産にも適しており、コストを抑えた製作が可能です。
水圧で全方向から均一に圧力をかけるため、成形体の密度が均一になります。焼成後の収縮も安定し、反りや歪みが少なく高強度な部品を製作できます。
ゴム型は製作コストが低いため、試作1個から小ロットまで対応可能です。初期費用を抑えつつ、高品質な部品を少量生産できます。
焼成前のグリーン体はチョーク程度の硬さで加工が容易です。複雑形状でも研削時間を大幅に短縮でき、コスト削減につながります。
CIP成形から焼成まで一貫対応し、窓口を一本化。生加工により加工時間を大幅に短縮し、試作から量産まで効率的にサポートします。
最大 〜500mm程度
※形状により対応可否が異なります
射出成形では、アルミナ、ジルコニアをメインに対応しています。その他素材につきましては、お問い合わせください。
